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점검

드론 중첩 시스템을 활용한 가시거리 밖 파이프라인 검사로 석유 및 가스 산업에 혁명을 일으키다

Baisali Ghosh

Baisali Ghosh

Marketing Manager, FlytBase

드론 중첩 시스템을 활용한 가시거리 밖 파이프라인 검사로 석유 및 가스 산업에 혁명을 일으키다

세계 주요 연료 자원인 석유와 천연가스는 에너지 산업의 핵심 산업이며 세계 경제에 상당한 영향을 미칩니다. 세계 경제 및 인구 성장, 그리고 지속적인 도시화와 산업화로 인해 석유 및 석유 제품에 대한 수요는 최근 들어 꾸준히 증가해 왔습니다.


그만큼 미국 자체에도 19만 마일이 넘는 액체 석유 파이프라인이 있습니다. 또한 240만 마일이 넘는 천연가스 파이프라인이 있습니다. 파이프라인 운송은 선박, 트럭 또는 철도 운송보다 안전하고 효율적이며 온실가스 배출량도 적습니다.

목차

현재 파이프라인 검사의 과제:

송유관은 석유와 천연가스를 운송하는 데 필수적인 기반 시설로, 생산 지역을 정유 시설, 화학 공장, 가정 소비자 및 상업적 수요처와 연결합니다. 그러나 석유와 천연가스는 가연성 및 폭발성 물질이며, 일반적으로 고온·고압의 송유관망을 통해 운송됩니다. 따라서 이러한 송유관이 효율적으로 운영되고 있는지 확인하기 위해 철저한 모니터링이 필수적입니다.


하지만 기존의 파이프라인 검사 방법에는 다음과 같은 몇 가지 문제점이 있습니다.

유인 항공기 사용

현재 대부분의 에너지 회사들은 헬리콥터를 이용하여 파이프라인 건설 예정 부지의 침범 여부를 감시하고 있습니다. 통행권(ROW)각 탐사에는 평균 15만 달러의 비용이 소요되므로 6개월에 한 번보다 더 자주 점검하는 것은 현실적으로 어렵습니다.

도보 순찰

항공기가 침범을 확인하면, 일반적으로 두 명으로 구성된 도보 ​​순찰대가 이러한 외딴 지역으로 파견됩니다. 이러한 수동 현장 점검에는 약 10분이 소요됩니다. 8시간 비용은 대략 다음과 같습니다. 500달러 단순히 좀 더 자세히 살펴보고 위협의 진위를 확인하기 위해서입니다.

conducting pipeline monitoring for oil and gas companies with manual methods

승무원을 항상 파견할 수 없음

파이프라인은 길이가 수백 킬로미터에 달할 수 있으며 광활하고 외딴 지역에 걸쳐 뻗어 있을 수 있습니다. 이러한 지역에 작업자를 파견하는 것은 인명 위험을 초래할 수 있습니다. 따라서 이러한 지역을 항상 점검할 수 있도록 검사팀을 파견하는 것은 매우 어렵습니다.

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시간이 많이 걸리는 방법

한 자산에서 다른 자산으로 이동하는 것은 종종 어렵습니다. 작업자는 여러 점검 지점을 방문하기 위해 자갈길이나 비포장도로를 따라 장거리를 운전해야 할 수도 있습니다. 거리와 험준한 지형으로 인해 상당한 시간이 소요될 수 있습니다.

Drone program can help in conducting inspection for oil and gas companies without human intervention

가시선 밖 비행(BVLOS) 기능을 갖춘 드론은 석유 및 가스 회사의 파이프라인 보안에 어떻게 도움이 될 수 있을까요?

자산 간 이동의 용이성

Drone program can help in conducting inspection for oil and gas companies without human intervention

점검 작업 중 자산 간 이동은 파이프가 수천 미터에 걸쳐 뻗어 있을 수 있기 때문에 어려울 수 있습니다. 팀은 장거리를 이동해야 할 수도 있고, 적절한 도로 인프라가 없는 외딴 지역까지 가야 할 수도 있습니다.

운영 담당자는 현장을 방문하여 자산을 평가하고 데이터를 검토한 후 다른 자산으로 이동해야 합니다. 또한 모든 자산을 검사할 때까지 이 과정을 반복해야 합니다. 이는 상당한 시간을 소요할 수 있으며, 석유 및 가스 산업과 같은 분야에서는 비용 부담이 클 수 있습니다.

하지만 드론은 먼 거리를 이동할 수 있고 접근하기 어려운 지역에도 도달할 수 있습니다. 또한, 드론을 사용하면 드론 박스 시스템이를 통해 수동 조작 방식의 가시선 비행(VLOS) 운용에서 주로 발생하는 드론의 지속적인 재이륙, 패킹 및 착륙 필요성을 없앨 수 있습니다.

근로자 안전 강화

자산은 종종 높은 지형이나 접근하기 어려운 장소에 위치해 있습니다. 작업자는 이러한 장비를 점검하기 위해 상당한 규모의 비계를 설치하거나 로프에 매달려야 할 수도 있습니다. 이러한 과정에서 발생하는 실수는 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 업계의 엄격한 규정과 안전 기준에도 불구하고, 건강 및 안전 문제는 여전히 존재합니다. BVLOS 작전 조종사가 어느 원격 위치에서든 비행 임무를 수행할 수 있도록 함으로써 조종사의 위험을 제거합니다.

파이프라인 누출 조기 감지를 간소화합니다

Example of leak in the gas pipeline is affecting the surrounding environment

드론은 석유 및 가스 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 파이프라인 누출을 조기에 감지하기 위해. 첨단 기술을 사용하여 열화상 카메라와 일반 카메라 또는 적외선 카메라를 포함한 드론 기술이러한 드론은 기존 방식보다 더 정확하고 효율적으로 저장 탱크와 파이프라인의 가스 누출을 식별하는 데 도움이 됩니다.

이러한 드론은 접근하기 어려운 지역에도 쉽게 접근하여 파이프라인과 저장 탱크의 고화질 사진과 영상을 촬영할 수 있습니다. 이러한 데이터는 이미지 분석을 통해 잠재적인 누출이나 손상을 정확하고 조기에 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

이를 통해 운영자는 잠재적인 파이프라인 고장에 신속하고 효과적으로 대응하여 환경에 미치는 영향을 최소화하고 사고 위험을 줄일 수 있습니다. 또한 드론을 사용하면 운영자가 물리적 검사 없이 원격으로 파이프라인을 모니터링할 수 있으므로 인적 오류 발생 가능성도 줄어듭니다.

막대한 비용을 절감하세요

예를 들어 조종사와 헬리콥터를 고용하는 데는 수천 달러가 들 수 있습니다. 정기 점검은 비용과 시간이 과도하게 소요될 수 있습니다. 자율 드론 임무는 이러한 비용을 최소화하는 동시에 인력 의존도를 줄일 수 있습니다.

자동화된 절차를 통해 기성 데이터 및 분석 자료를 활용하세요.

사람이 직접 운전하는 방식의 드론 운영은 작업자가 현장으로 이동하여 자산을 육안으로 검사해야 합니다. 반면 자율 주행 방식을 사용하면 드론 운영자는 직접 운전하여 자산을 검사할 수 있습니다. 사전 계획된 드론 비행 또한 검사 과정을 보완합니다. 드론은 정해진 루틴을 따라 비행하며 데이터를 수집 및 저장하고, 필요에 따라 이 데이터를 분석하여 상세 검사를 진행할 수 있습니다.

이를 통해 운영자는 자동화된 워크플로우를 통해 제공되는 완벽한 데이터 및 분석 자료를 활용하여 평가를 정량화할 수 있습니다. 이는 전체 프로세스를 간소화하고 데이터로 뒷받침하여 의사 결정에 큰 도움을 줍니다.

운영 규모 확장의 능력

수천 킬로미터에 달하는 파이프라인을 검사할 때 수작업으로 일관된 결과를 얻는 것은 거의 불가능합니다. 하지만 자율 드론은 원하는 작업을 수행하도록 프로그래밍할 수 있기 때문에 규모 확장이 용이하고 기업의 요구에 맞춰 신속하게 배치할 수 있습니다.

FlytBase 어떻게 BVLOS 작전을 지원하는가?

BVLOS operations in pipeline inspection

FlytBase 는 클라우드 기반 솔루션입니다. 이 솔루션을 사용하면 단 몇 번의 클릭만으로 드론을 배치하고 관리할 수 있으며, 단일 웹 기반 대시보드를 통해 원활한 드론 운영을 관리할 수 있습니다. 이동 비용을 절감하고, 운영 횟수를 줄이며, 이동 시간을 절약하여 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 충돌 방지, 정밀 착륙과 같은 즉시 사용 가능한 지능형 모듈과 드론 패키지 시스템과의 통합을 통해 제품 출시 시간을 단축할 수 있습니다.

FlytBase 소프트웨어 솔루션은 프로젝트 관리자가 다음을 수행할 수 있도록 지원합니다. 미리 계획된 항공편 또는 요청 시 항공편을 예약하세요. 기지국에서 수 마일 떨어진 곳에 위치한 관제 센터에서 드론을 제어합니다. 드론은 드론 둥지에서 자율적으로 이륙하여 임무를 수행하고, 실시간 비디오와 이미지를 촬영하여 클라우드에 업로드합니다.

Store images and videos on cloud and Identify leaks on pipelines with FlytNow's solution

비행 후 드론은 배터리 교환 및 보관을 위해 도킹 스테이션으로 복귀합니다. 이 스테이션은 최대 4개의 배터리를 동시에 충전할 수 있으며, 기존 배터리를 90초 이내에 교체할 ​​수 있어 가동 중지 시간을 최소화합니다. 또한, 드론은 가볍기 때문에 픽업트럭 적재함에 쉽게 실어 필요에 따라 한 장소에서 다른 장소로 이동할 수 있습니다.

FlytBase 의 타사 통합 기능(예: Iris Automation의 Casia G 시스템) 탐지 및 회피 협력 및 비협력 항공기, 공역 인식을 위한 고도계(Altitude Angel) 시스템 등은 더 나은 통찰력과 원활한 BVLOS(가시선 밖 비행) 작전 수행 능력을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

중첩 드론 시스템(NDS) 활용

How nested drone system helping in pipeline inspection

네스티드 드론 시스템(NDS) 이 시스템은 데이터 수집 프로세스를 크게 개선하고 파이프라인 검사 방식을 혁신할 수 있습니다. 드론 조종사는 드론을 제어 센터로 복귀시켜 배터리를 충전하거나 교체할 필요 없이 장시간 비행을 수행할 수 있습니다. 중첩형 드론 시스템을 통해 에너지 기업은 신속하게 규모를 확장하고, 디지털 전환을 추진하며, 안전하게 운영하고, 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

FlytBase, Inc.의 창립자 겸 CEO인 니틴 굽타는 다음과 같이 결론을 내립니다. "중첩 드론 솔루션은 다양한 활용 분야에서 반복적이고 빈번한 임무 수행 방식을 빠르게 혁신하고 있습니다. 수천 마일에 걸쳐 펼쳐진 파이프라인 유지 보수는 이 기술을 적용하기에 매우 적합하며, 최종 사용자에게 상당한 투자 수익률(ROI)을 제공합니다."

DJI Dock 2와 FlytBase 활용하여 BVLOS 파이프라인 검사를 최적화하세요.

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견적 요청

자주 묻는 질문

1) 드론은 석유 및 가스 파이프라인 검사의 안전성을 어떻게 향상시킬 수 있을까요?

드론은 안전을 향상시키는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다. 석유 및 가스 산업 검사드론은 지면에 더 가까이 비행할 수 있는 능력을 바탕으로 가시광선 또는 적외선 카메라를 사용하여 고해상도 항공 데이터를 제공할 수 있습니다. 이를 통해 특히 접근하기 어려운 지역의 파이프라인을 더욱 정밀하고 철저하게 검사할 수 있습니다.

드론을 사용하면 작업자들은 원유 누출에 노출되는 등 도보로 파이프라인을 검사할 때 발생할 수 있는 잠재적 위험을 피할 수 있습니다. 또한 드론을 사용하면 누출을 더 일찍 감지할 수 있어 잠재적인 재난을 예방하고 환경을 보호할 수 있습니다.

2) 드론을 이용한 파이프라인 검사의 이점은 무엇인가요?

드론은 정확성 향상과 기술 개선을 포함하여 파이프라인 검사에 여러 가지 이점을 제공합니다. 드론을 사용하여 누출을 감지하고 잠재적인 문제를 식별하면 기존 검사 방식에 비해 비용과 장비를 절감할 수 있습니다. 또한 드론은 위험한 지형에 접근할 수 있고 신속한 비상 대응을 제공할 수 있습니다.

또한, 드론을 이용한 정기 점검은 작업자가 위험 지역에 직접 출입할 필요가 없어 작업자 안전을 향상시킬 수 있습니다. 드론에 장착된 시각 또는 적외선 카메라를 통해 가스관이나 석유관을 모니터링하고 잠재적인 문제를 파악할 수 있습니다. 드론을 활용한 파이프라인 점검을 통해 더 나은 데이터 수집과 효율적인 유지보수가 가능해지며, 대형 사고를 예방할 수 있습니다.

3) FlytBase 드론 박스 시스템을 활용한 파이프라인 검사에 어떻게 도움을 줄 수 있습니까?

FlytBase 기반 드론을 이용한 파이프라인 검사를 통해 운영자는 기존 방식보다 훨씬 정확하고 효율적으로 파이프라인의 누출을 감지할 수 있습니다. 이를 통해 접근하기 어려운 지역에도 접근할 수 있으며, 인명 피해를 예방할 수 있습니다.

또한 운영자는 자산의 실시간 비디오 스트림을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 파이프라인과 저장 탱크의 고화질 사진 및 비디오를 촬영할 수 있습니다. 이는 정확한 검사를 수행하고 잠재적인 누출이나 손상을 감지하는 데 크게 도움이 됩니다.

4) 향후 석유 및 가스 파이프라인 검사 기술에서 무엇을 기대할 수 있을까요?

새로운 기술에는 파이프라인 검사, 유지보수 활동에 대한 정보 제공, 인적 오류 식별 등을 지원하는 비용 효율적인 플랫폼을 탑재한 자율 드론이 포함될 것입니다. 뿐만 아니라, 누출이나 손상을 스스로 감지하고 즉시 관련 팀에 알릴 수 있는 시각 또는 적외선 카메라가 장착될 것입니다.

5) 석유 및 가스 산업에서 파이프라인 검사에 가장 적합한 드론은 무엇인가요?

석유 및 가스 산업의 파이프라인 검사에 적합한 드론은 여러 종류가 있습니다. 몇 가지 예시는 다음과 같습니다.

  1. DJI 팬텀 4 RTK이 드론은 고해상도 카메라와 RTK GPS를 탑재하여 정밀한 지도 제작 및 측량 기능을 제공합니다.
  2. DJI 매빅 2 엔터프라이즈 듀얼이 드론은 소형 디자인으로 제작되었으며 악천후 조건에서도 비행할 수 있습니다. 또한 파이프라인의 문제점을 파악하기 위해 열화상 카메라와 가시광선 카메라를 모두 갖추고 있습니다.
  3. 센스플라이 이비 X이 드론은 비행 시간이 길고 자율 비행으로 넓은 지역을 신속하게 탐색할 수 있습니다. 또한 고해상도 카메라를 탑재하여 세부적인 검사를 수행할 수 있습니다.
  4. 패럿 아나피 USA이 드론은 4K HDR 카메라를 탑재하고 있으며, 까다로운 환경에서도 비행이 가능합니다. 또한 가볍고 휴대가 간편합니다.