石油と天然ガスは世界の主要燃料源として、エネルギー産業における主要産業であり、世界経済に大きな影響を与えています。石油および石油製品の需要は、世界経済と人口の増加、そして継続的な都市化と工業化により、近年増加の一途をたどっています。
の 米国だけでも、19万マイル以上の石油パイプラインが存在する。 さらに、総延長240万マイルを超える天然ガスパイプライン網も整備されています。パイプライン輸送は、船舶、トラック、鉄道による輸送よりも安全で効率的であり、温室効果ガスの排出量も少なくなります。
目次
- パイプライン検査における現在の課題：
- BVLOS機能を備えたドローンは、石油・ガス会社がパイプラインの安全を確保するのにどのように役立つのか？
- FlytBaseがBVLOS運用を可能にする方法
- ネスト型ドローンシステム（NDS）の活用
パイプライン検査における現在の課題：
パイプラインは石油と天然ガスの輸送に不可欠なインフラであり、生産地と製油所、化学プラント、一般家庭、そして商業需要地を結んでいます。しかし、石油と天然ガスは可燃性・爆発性の物質であり、通常は高温高圧のパイプライン網を通して輸送されます。そのため、これらのパイプラインが効果的に稼働していることを確認するために、監視を行うことが極めて重要です。
しかし、従来のパイプライン検査方法には、次のような問題点がある。
有人航空機の使用
現在、エネルギー企業の大半は、潜在的なパイプラインへの侵入を監視するためにヘリコプターを使用している。 通行権（ROW）調査1回あたりの平均費用は15万ドルであるため、6ヶ月に1回よりも頻繁な検査はほぼ不可能である。
徒歩パトロール
航空機が侵入を確認すると、通常2名の隊員からなる徒歩パトロール隊がこれらの遠隔地に派遣される。このような手動による現場検査には約 8時間 費用は約 500ドル 単に、より詳しく調べて脅威を検証するためです。
常に乗組員を派遣できない
パイプラインは数百キロメートルにも及ぶことがあり、広大な遠隔地に敷設されている場合もある。そのような場所に作業員を派遣すると、人命を危険にさらす可能性がある。そのため、こうした地域を常に監視する検査チームを派遣することは非常に困難となる。
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時間のかかる方法
ある施設から別の施設へ移動するのは、しばしば困難を伴います。作業員は、複数の点検場所を訪れるために、砂利道や未舗装路を何マイルも走行しなければならない場合があります。距離と険しい地形のため、かなりの時間を要する可能性があります。
BVLOS機能を備えたドローンは、石油・ガス会社がパイプラインの安全を確保するのにどのように役立つのか？
資産間の移動の容易さ
点検作業中に設備間を移動する際、これらのパイプは数千メートルにも及ぶことがあるため、困難が生じる可能性があります。チームは長距離を移動したり、適切な道路インフラが整っていない遠隔地へ赴いたりする必要が生じるかもしれません。
作業員は現場に出向き、設備を評価し、データを確認し、その後別の設備へと移動しなければなりません。さらに、すべての設備の検査が完了するまで、この一連のプロセスを繰り返す必要があります。これはかなりの時間を要し、石油・ガス業界のような企業にとってはコスト増につながる可能性があります。
しかし、ドローンは広大な距離を移動し、アクセス困難な場所に到達できます。さらに、 ドローン・イン・ア・ボックス・システムこれにより、手動によるVLOS（目視外飛行）運用で主に発生する、ドローンの継続的な再発射、梱包、着陸の必要性を排除できます。
労働者の安全性を向上させる
多くの場合、設備は高所やアクセス困難な場所に設置されています。作業員は、これらの設備を点検するために、大規模な足場を組んだり、ロープにぶら下がったりする必要があるかもしれません。ここでミスを犯すと、重大な結果を招く可能性があります。業界の厳格な規制と安全基準にもかかわらず、健康と安全に関する懸念は依然として残っています。 BVLOS運用 遠隔地から飛行任務を遂行できるようにすることで、操縦者の危険を排除する。
パイプラインの漏洩を早期に検知するプロセスを簡素化する
石油・ガス業界ではドローンの利用がますます増えている。 パイプラインの漏洩を早期に検知するため。 ドローン技術には、サーマルカメラや可視光カメラ、赤外線カメラなどが含まれる。これらのドローンは、従来の方法よりも高い精度と効率で、貯蔵タンクやパイプラインにおけるガス漏れを特定するのに役立ちます。
これらのドローンは、アクセスが困難な場所にも容易に到達でき、パイプラインや貯蔵タンクの高画質な写真や動画を撮影できます。これらのデータは、画像解析を行い、潜在的な漏洩や損傷を正確かつ早期に検出するのに役立ちます。
これにより、オペレーターはパイプラインの故障の可能性に迅速かつ効果的に対応でき、環境への影響を最小限に抑え、事故のリスクを低減できます。また、ドローンを使用することで、オペレーターは物理的な点検を行うことなく遠隔でパイプラインを監視できるため、人為的ミスの可能性も低減されます。
高額な費用を削減する
例えば、パイロットとヘリコプターを雇うには数千ドルかかる場合がある。定期的な点検は、費用と時間が膨大になり、現実的ではないかもしれない。自律型ドローンによるミッションは、こうしたコストを最小限に抑えると同時に、人的依存度も最小限に抑えることができる。
自動化された手順を通じて、既製のデータと分析を活用する
人間が主導する運用では、オペレーターが現場まで運転して資産を目視で検査する必要があります。自律運用により、ドローンオペレーターは 事前に計画されたドローン飛行 そして検査プロセスを強化します。ドローンは所定のルーチンに従ってデータを収集・保存し、必要に応じて詳細な検査のためにさらに評価することができます。
これにより、オペレーターは自動化されたワークフローを通じて提供されるターンキーデータと分析を用いて、評価を定量化できます。これはプロセス全体を簡素化し、データに基づいた裏付けを提供することで、意思決定を大幅に支援します。
事業規模を拡大する能力
数千キロメートルにも及ぶパイプラインを点検する場合、手作業による作業を継続的に行うことはほぼ不可能です。しかし、自律型ドローンは、必要な作業を実行するようにプログラムできるため、企業のニーズに合わせて容易に規模を拡大し、展開することができます。
FlytBaseがBVLOS運用を可能にする方法
FlytBaseはクラウドベースのソリューションです。 数回のクリックだけでドローンの展開と管理が可能になり、単一のWebベースのダッシュボードからドローン運用をシームレスに管理できます。移動時間を節約することで、出張コストの削減、運用回数の削減、生産性の向上に貢献します。衝突回避や精密着陸などのすぐに使えるインテリジェントモジュールが統合されており、ドローン・イン・ア・ボックス・システムとの連携により、市場投入までの時間をさらに短縮できます。
FlytBaseソフトウェアソリューションにより、プロジェクトマネージャーは 事前に計画されたフライトまたはオンデマンドのフライトを予約する 基地から数マイル離れた場所にある指令センターから指示が送られる。ドローンはドローン基地から自律的に離陸し、任務を遂行しながらリアルタイムの動画や画像を撮影し、クラウドにアップロードする。
飛行後、ドローンはバッテリー交換と保管のためドッキングステーションに戻ります。これらのステーションでは最大4個のバッテリーを同時に充電でき、既存のバッテリーを90秒以内に交換できるため、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。さらに、軽量であるため、ピックアップトラックの荷台に簡単に積み込むことができ、必要に応じて場所を移動することも可能です。
FlytBaseのサードパーティ統合、例えば Iris Automation の Casia G システムなど 検知と回避 協力航空機と非協力航空機、空域認識のための高度エンジェル、その他は、より深い洞察とシームレスなBVLOS運用の能力向上に役立ちます。
ネスト型ドローンシステム（NDS）の活用
ネスト型ドローンシステム（NDS） データ収集プロセスを大幅に改善し、パイプラインの検査方法を変革できる。ドローン操縦者は、充電やバッテリー交換のためにドローンを指令センターに戻す必要なく、長時間の飛行を行うことができる。ネスト型ドローンシステムにより、エネルギー企業は迅速な規模拡大、デジタル変革、安全な運用、生産性向上を実現できる。
FlytBase, Inc.の創業者兼CEOであるニティン・グプタ氏は、次のように締めくくっています。 「ネスト型ドローンソリューションは、様々な用途において、反復可能で高頻度なミッションの実施方法を急速に変革しています。数千マイルに及ぶパイプラインのメンテナンスは、この技術の優れた応用例であり、エンドユーザーにとって大きな投資対効果をもたらします。」
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よくある質問
1) ドローンは石油・ガスパイプラインの点検における安全性をどのように向上させることができるか？
ドローンは、 石油・ガス産業における検査ドローンは地上近くを飛行できるため、可視光カメラや赤外線カメラを用いて高解像度の空中データを取得できます。これにより、特にアクセスが困難な場所にあるパイプラインの、より正確で徹底的な検査が可能になります。
ドローンを使用することで、作業員は原油漏れにさらされるなど、パイプラインを徒歩で点検する際の潜在的な危険を回避できます。さらに、ドローンを使用することで漏洩を早期に発見できるため、潜在的な災害を防ぎ、環境を保護することができます。
2) パイプライン検査にドローンを使用する利点は何ですか？
ドローンは、パイプライン検査において、精度向上や技術進歩など、多くの利点をもたらします。ドローンを使って漏洩を検知し、潜在的な問題点を特定することで、従来の検査方法に比べてコストと設備を節約できます。また、ドローンは危険な地形にもアクセスでき、迅速な緊急対応も可能です。
さらに、ドローンを用いた定期点検は、作業員が危険区域に立ち入る必要性をなくすことで、作業員の安全性を向上させることができます。ドローンに搭載された可視光カメラや赤外線カメラは、ガスパイプラインや石油パイプラインなど、パイプラインを監視し、潜在的な問題を特定することができます。より質の高いデータと改善されたメンテナンスにより、ドローンを用いたパイプライン点検は、重大な事故を未然に防ぐことにつながります。
3) FlytBase、ドローン・イン・ア・ボックス・システムを用いたパイプライン検査にどのように役立ちますか？
FlytBase搭載ドローンをパイプライン検査に使用することで、作業員は従来の方法よりも高い精度と効率でパイプラインの漏洩を容易に検知できるようになりました。これにより、作業チームはアクセス困難な場所へも容易に到達でき、作業員を危険にさらすことなく作業を行うことができます。
さらに、オペレーターは資産のリアルタイム映像ストリームを取得できるだけでなく、パイプラインや貯蔵タンクの高画質な写真や動画を撮影することもできます。これは、正確な検査を実施し、潜在的な漏洩や損傷を検出する上で非常に役立ちます。
4) 石油・ガスパイプライン検査における今後の技術には、どのようなことが期待できるでしょうか？
新たな技術としては、パイプラインの点検、保守作業に関する情報提供、人為的ミスの特定に役立つ、費用対効果の高いプラットフォームを搭載した自律型ドローンが挙げられる。さらに、これらのドローンには、漏洩や損傷を自動的に検知し、チームに即座に通知できる可視光カメラまたは赤外線カメラが搭載される予定だ。
5) 石油・ガス業界におけるパイプライン検査に最適なドローンにはどのようなものがありますか？
石油・ガス業界のパイプライン検査に適したドローンはいくつか存在する。選択肢としては以下のようなものがある。
- DJI Phantom 4 RTKこのドローンは高解像度カメラとRTK GPSを搭載しており、精密な地図作成と測量が可能です。
- DJI Mavic 2 Enterprise Dualこのドローンはコンパクトな設計で、悪天候下でも飛行可能です。また、パイプライン内の問題を特定するための、サーマルカメラと可視光カメラのデュアルカメラを搭載しています。
- senseFly eBee Xこのドローンは飛行時間が長く、自律飛行で広範囲を迅速にカバーできます。また、高解像度カメラを搭載しており、詳細な検査が可能です。
- パロット・アナフィUSAこのドローンは4K HDRカメラを搭載しており、過酷な環境下でも飛行可能です。また、軽量で持ち運びも容易です。