
设备和资产检查
自动化检测任务可拍摄传送带、破碎机、运输卡车和挖掘机的高分辨率图像,检测磨损和故障。



自动化检测任务可拍摄传送带、破碎机、运输卡车和挖掘机的高分辨率图像,检测磨损和故障。

系统性的空中勘测可以在人员重新进入之前从安全距离识别危险,从而加快清理速度,同时保持安全标准。

对作业区域进行持续空中监视,可在事故发生前发现设备距离问题和正在形成的危险。

自动化摄影测量任务无需测量人员调动或生产中断即可生成精确的体积计算结果,从而消除了传统测量延误。

利用热成像技术进行定期飞行,可以检测渗漏模式和结构异常,从而在问题恶化之前进行主动维护。

定期空中巡逻任务会检查电力线路、管道、道路和偏远设施,并通过全面的视觉记录来记录维护需求。

按需空中调度使事件指挥官能够立即了解现场情况,以便在派遣救援人员之前评估危险。

自动夜间巡逻可检测未经授权的车辆、设备篡改、铜材盗窃和燃料偷窃,从而保护偏远地区的高价值资产。
通过在检查和事故期间自动突出显示关键细节来协助运营和安全团队,减少人工审查负担并支持更快地做出决策。

识别输送机、破碎机和卡车上的结构裂纹、部件损坏、皮带磨损和机械故障,从而进行预防性维护。

在发生灾难性故障和生产损失之前,检测出电机过热、轴承故障、电气热点和设备故障。

对比不同时期的航拍图像,识别坡面移动、沉降、侵蚀模式和基础设施退化情况,这对于监测至关重要。

分析皮带对齐情况、滚筒状况、物料溢出情况和结构完整性,自动生成日常检查文档并确定维修优先级。

利用航拍图像生成精确的堆场边界,无需人工测量即可进行精确的体积计算和库存跟踪。

发现坑洼、冲刷、碎屑堆积和排水问题,以便在设备损坏或延误之前进行主动道路维护。

在非工作时间巡逻期间,通过警报检测未经授权的车辆、人员进入限制区域、设备篡改和盗窃活动。

分析爆炸后区域,识别哑火、不稳定地面、碎片危险和通道障碍,然后进行人员清理和重新进入。
旨在与采矿作业的硬件、软件和监管环境相集成,而不会干扰现有的调度、安全或规划系统。


与 SCADA、车队管理、VMS 平台和矿山规划软件集成,以适应现有的运营工作流程。
利用全面的文档模板和合规工作流程,简化全球矿业管辖区的超视距飞行和运营审批流程。
了解更多FlytBase提供在矿场和基础设施中大规模运行自主无人机项目所需的可靠性、智能性和运营成熟度。
在采矿环境中运行 150 多架自主无人机,这些无人机具有经过验证的正常运行时间和生产级可靠性。
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